培育目標(biāo)
到2025年,累計(jì)建設(shè)1000個(gè)智能車間、400個(gè)智能工廠。
《河南省加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動(dòng)制造業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2023-2025年)》
往年申報(bào)時(shí)間及數(shù)量
河南省各地獎(jiǎng)補(bǔ)政策
■ 鄭州市:對(duì)獲評(píng)國(guó)家級(jí)智能制造示范工廠、智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景的,分別給予300萬(wàn)元、100萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)獲評(píng)省級(jí)智能制造標(biāo)桿、智能工廠、智能車間的,分別給予100萬(wàn)元、50萬(wàn)元、30萬(wàn)元的一次性獎(jiǎng)勵(lì)。
《鄭州市進(jìn)一步加強(qiáng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干政策》
■ 洛陽(yáng)市:獲評(píng)省級(jí)智能工廠、智能車間的企業(yè),市財(cái)政分別給予30萬(wàn)元、10萬(wàn)元一次性獎(jiǎng)勵(lì)。
《洛陽(yáng)市制造業(yè)“三大改造”實(shí)施方案(2021-2025年)》
以下內(nèi)容參考往年信息,具體申報(bào)情況請(qǐng)以最新申報(bào)通知為準(zhǔn)。
申報(bào)方向
■ 智能車間
申報(bào)的車間應(yīng)為以加工制造環(huán)節(jié)為主的車間,企業(yè)應(yīng)用傳感識(shí)別、人機(jī)智能交互、智能控制等技術(shù)和智能裝備,促進(jìn)車間計(jì)劃排產(chǎn)、加工裝配、物流配送、檢驗(yàn)檢測(cè)等各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的智能協(xié)作與聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)制造執(zhí)行系統(tǒng)與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、企業(yè)資源計(jì)劃等系統(tǒng)的互聯(lián)互通,數(shù)據(jù)共享。
■ 智能工廠
企業(yè)在建設(shè)智能車間的基礎(chǔ)上,綜合運(yùn)用生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析、制造執(zhí)行、企業(yè)資源計(jì)劃、智能生產(chǎn)管控等先進(jìn)技術(shù)手段,實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、檢測(cè)、物流、銷售、服務(wù)等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,初步實(shí)現(xiàn)企業(yè)智能管理和決策。
01基本申報(bào)條件
1 在河南省境內(nèi)注冊(cè),具有獨(dú)立法人資格的制造企業(yè),生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)狀況良好。
2 符合智能車間、智能工廠(分為離散型智能工廠、流程型智能工廠兩類)相應(yīng)要素條件,智能制造實(shí)踐取得明顯成效,在本省同行業(yè)具有典型示范意義,具有較強(qiáng)的可復(fù)制可推廣性。
3 截至申報(bào)日,企業(yè)未被“信用中國(guó)”列入“失信被執(zhí)行人”和 “重大稅收違法案件當(dāng)事人名單”以及“國(guó)家企業(yè)信息公示系統(tǒng)”中的“嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單”。
02要素條件
(一)智能車間
1. 信息基礎(chǔ)設(shè)施安全可靠。采用現(xiàn)場(chǎng)總線、以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和分布式控制系統(tǒng)等信息技術(shù)和控制系統(tǒng),建立車間級(jí)工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò);建有工業(yè)信息安全技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。
2. 智能裝備廣泛應(yīng)用。自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)、檢測(cè)等設(shè)備臺(tái)套數(shù)占車間設(shè)備臺(tái)套數(shù)比例達(dá)到省內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平。
3. 車間設(shè)備互聯(lián)互通。車間內(nèi)生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備總數(shù)的比例達(dá)到省內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平。
4. 生產(chǎn)線智能化運(yùn)行。離散型行業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化成套裝備、自動(dòng)化成套控制系統(tǒng),優(yōu)化工藝流程,建成柔性智能制造單元,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。流程型行業(yè)應(yīng)用智能儀表、數(shù)據(jù)采集和生產(chǎn)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)控制和在線優(yōu)化。
5. 生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)調(diào)度。應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警和診斷分析;應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)生成,生產(chǎn)任務(wù)、維修維護(hù)任務(wù)指揮調(diào)度可視化,并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)調(diào)整;生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)和企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)實(shí)現(xiàn)集成,優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理流程。
6. 物料配送自動(dòng)化。生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施,實(shí)現(xiàn)對(duì)物品流動(dòng)的定位、跟蹤、控制等功能;車間物流根據(jù)生產(chǎn)需要采用自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV)、有軌制導(dǎo)車輛(RGV)等智能運(yùn)輸設(shè)備,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)配送和自動(dòng)輸送。
7. 產(chǎn)品質(zhì)量信息可追溯。關(guān)鍵工序采用自動(dòng)化、智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品質(zhì)量信息,每批次產(chǎn)品均可通過(guò)產(chǎn)品檔案進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程和使用物料的追溯。
(二)離散型智能工廠
1. 信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境;建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì)。應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件、工藝設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真;應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝數(shù)據(jù)的集成管理;應(yīng)用試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(LIMS),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試、檢測(cè)數(shù)據(jù)的集成管理;建設(shè)車間/工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型,進(jìn)行模擬仿真,優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
3. 生產(chǎn)制造。自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)、檢測(cè)等設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)占自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化設(shè)備總數(shù)的比例達(dá)到省內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平;應(yīng)用自動(dòng)化成套裝備、自動(dòng)化成套控制系統(tǒng),優(yōu)化工藝流程,提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量;應(yīng)用生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作、設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、自動(dòng)報(bào)警和診斷分析;應(yīng)用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)車間作業(yè)計(jì)劃、設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃自動(dòng)生成,生產(chǎn)任務(wù)、維修維護(hù)任務(wù)指揮調(diào)度可視化,并可根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)時(shí)調(diào)整;生產(chǎn)過(guò)程廣泛采用條碼、二維碼、電子標(biāo)簽、移動(dòng)掃描終端等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)設(shè)施及自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車(AGV)、有軌制導(dǎo)車輛(RGV)等智能運(yùn)輸設(shè)備,實(shí)現(xiàn)物品流動(dòng)的定位、跟蹤和配送;普遍應(yīng)用防差錯(cuò)系統(tǒng)、安燈系統(tǒng)(Andon),高效處理生產(chǎn)中的異常狀況;關(guān)鍵工序采用自動(dòng)化、智能化質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)、報(bào)警和診斷分析;在原輔料供應(yīng)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流等環(huán)節(jié)采用智能化技術(shù)設(shè)備實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品質(zhì)量信息,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程和物料的可追溯。
4. 經(jīng)營(yíng)管理。應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)等信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能;應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)等智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流設(shè)備,實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理優(yōu)化、自動(dòng)化出入庫(kù)、自動(dòng)裝車。
5. 系統(tǒng)集成。采用數(shù)據(jù)接口、企業(yè)服務(wù)總線、數(shù)據(jù)平臺(tái)等方式實(shí)現(xiàn)智能裝備、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)(WMS)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)等系統(tǒng)的高效協(xié)同與集成,形成數(shù)據(jù)資源池,支撐大數(shù)據(jù)和人工智能應(yīng)用。
6. 人工智能技術(shù)應(yīng)用。采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),在產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)與缺陷檢測(cè)、生產(chǎn)工藝過(guò)程優(yōu)化等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)人工智能應(yīng)用;采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),基于模型對(duì)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備(電機(jī)、空壓機(jī)、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)等)和生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施健康管理、故障預(yù)測(cè)與診斷等,保障設(shè)備的正常運(yùn)行,科學(xué)制定設(shè)備維修計(jì)劃,提高設(shè)備利用率,減少停機(jī)維護(hù)損失。(可以是企業(yè)自建設(shè)備故障預(yù)測(cè)維護(hù)系統(tǒng),也可由第三方提供遠(yuǎn)程服務(wù)。)
(三)流程型智能工廠
1. 信息基礎(chǔ)設(shè)施。建有覆蓋工廠的工業(yè)通信網(wǎng)絡(luò),構(gòu)建互聯(lián)互通的基礎(chǔ)環(huán)境;建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。
2. 研發(fā)設(shè)計(jì)。應(yīng)用產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品配方、產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)的集成管理;應(yīng)用試驗(yàn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(LIMS),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試、檢測(cè)數(shù)據(jù)的集成管理;建設(shè)工廠總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局?jǐn)?shù)字化模型,并進(jìn)行模擬仿真,優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程。
3. 生產(chǎn)制造。應(yīng)用成套自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)裝備或生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)、裝備互聯(lián)互通和集成;應(yīng)用分布式控制系統(tǒng)(DCS),關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)基于模型的先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng)(APC)和實(shí)時(shí)在線優(yōu)化系統(tǒng)(RTO);應(yīng)用安全儀表系統(tǒng)(SIS),有效防范危險(xiǎn)事故的發(fā)生;應(yīng)用數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng),生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)自動(dòng)采集率達(dá)到省內(nèi)行業(yè)先進(jìn)水平,實(shí)現(xiàn)原料、關(guān)鍵工藝和成品檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集、集成利用和實(shí)時(shí)質(zhì)量預(yù)警;應(yīng)用制造管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程量化管理、成本和質(zhì)量動(dòng)態(tài)跟蹤;建立在線應(yīng)急指揮聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)有毒有害物質(zhì)排放和危險(xiǎn)源的自動(dòng)檢測(cè)與監(jiān)控、安全生產(chǎn)的全方位監(jiān)控。
4. 經(jīng)營(yíng)管理。應(yīng)用企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)鏈管理(SCM)等信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、銷售、質(zhì)量、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理功能;應(yīng)用倉(cāng)儲(chǔ)管理(WMS)、罐區(qū)自動(dòng)化(TAS)、堆場(chǎng)管理等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)庫(kù)存動(dòng)態(tài)優(yōu)化管理、自動(dòng)化出入庫(kù)、自動(dòng)裝車。應(yīng)用能源管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、能耗績(jī)效分析、能耗預(yù)測(cè)與調(diào)度。
5. 系統(tǒng)集成。采用數(shù)據(jù)接口、企業(yè)服務(wù)總線、數(shù)據(jù)平臺(tái)等方式實(shí)現(xiàn)分布式控制系統(tǒng)(DCS)、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控系統(tǒng)、制造管控系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)(罐區(qū)、堆場(chǎng))管理系統(tǒng)、企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)的高效協(xié)同與集成,形成數(shù)據(jù)資源池,支撐大數(shù)據(jù)和人工智能應(yīng)用。
6. 人工智能技術(shù)應(yīng)用。應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),在產(chǎn)品配方優(yōu)化、生產(chǎn)工藝過(guò)程優(yōu)化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)人工智能應(yīng)用;應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析技術(shù),基于模型對(duì)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備(電機(jī)、空壓機(jī)、減速機(jī),風(fēng)機(jī)等)和生產(chǎn)設(shè)備實(shí)施健康管理、故障預(yù)測(cè)與診斷等,保障設(shè)備的正常運(yùn)行,科學(xué)制定設(shè)備維修計(jì)劃,提高設(shè)備利用率,減少停機(jī)維護(hù)損失。(可以是企業(yè)自建設(shè)備故障預(yù)測(cè)維護(hù)系統(tǒng),也可由第三方提供遠(yuǎn)程服務(wù)。)